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壓差開關常見故障及解決方法
發布時間: 2019/11/20 16:42:03  點擊:

壓差開關是浙江力夫生產的儀表類型之一。那么差壓開關容易出現哪些故障?這些故障又有哪些解決辦法?

壓差開關是利用兩條管道的壓差來發出電訊號,當系列液管二端的壓差升高(或降低)而超過控制器的設定值時壓差開關發出信號來控制換向閥換向或監視潤滑系統,閥門進而開大(或關小),從而系統液管二端的壓差減小,系統因此才能正常運行。

壓差開關常見故障及解決方法

1、在臨時使用壓差開關后,無法嚴格關閉,內泄漏量大;壓差開關因此而無法進行測壓。

2、油液中的污物將壓差開關和壓力表的阻尼孔(一般為φ0.8~1.0mm)堵塞。壓力表指針會產生跳動大、動作愚鈍的現象,從而影響丈量值的準確性。此時可拆開壓力表進行清洗,用φ0.5mm鋼絲穿通阻尼孔。

3、壓差開關采用轉閥式或配合表面拉有溝槽時,丈量壓力會出現各測量點有不嚴重的互相串腔現象,造成測壓有誤。此時應該閥芯刷鍍或重配閥芯,研磨閥孔,保證配合間隙在0007~0.015mm范圍內。

4、當調節阻尼器(閥芯前端為錐面節流)不當,調節地過大時,會引起壓力表指針擺動,壓力值測量不準確,而且壓力表動作緩慢。此時應適當調小阻尼開口,節流錐可在外圓磨床上校正修磨錐面。

5、我們曾發現有人將壓力表裝在溢流閥的遙控孔處。由于壓力表的波登管中有殘留空氣,壓力表的壓力跳動便不可避免。要消除壓力表的這種現象,可以將其改裝在其他能測量泵壓力的地方。

6、壓差開關由于閥芯與閥孔配合間隙過大或密封而磨有凹坑,又使壓力油大量泄往卸油口,這樣壓力表測量下來的壓力與實測點的實際壓力值相差便很大,甚至無法進行多點測量。此時便可以重配閥芯或更換壓力開關,這樣幾個點測量下來就都是一個壓力了。

7、壓差開關定位鋼球未頂出,這樣轉動閥芯時,轉過的位置對不準被測壓力點的油孔,使測壓點的油液不能通過閥芯上的直槽進入壓力表內,測壓便不準。

8、轉動閥芯進人第二測壓點時,測出的壓力不準確則應按上述方法正確使用壓力開關。





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